I industriel produktion er centrifugalventilatorernes rolle meget vigtig, men i komplekse arbejdsmiljøer vil centrifugalventilatorer uundgåeligt lide slid på grund af støv i cyklonseparatoren. Hvad er anti-slidforanstaltningerne for centrifugalventilatorer?
1. Løs problemet med klingeoverfladen: Klingeoverfladen kan nitreres, plasmaspraysvejsning ved lav temperatur, hårdmetalværktøjssprøjtning og keramisk pladeklæbning. Denne metode kan forbedre styrken af bladets overflade til en vis grad og derved forbedre bladets slidstyrke. Forskellige teknologiske behandlinger har dog en vis sværhedsgrad, hvilket gør dem vanskelige at betjene eller dyre i faktiske operationer, hvilket reducerer gennemførlighedsanalysen af løse blade.
2. Påfør en slidbestandig belægning på overfladen: Denne metode anbefales, fordi den er enkel at betjene og lav i omkostninger. Men belægningen slides hurtigt, så det tager omkring 3-5 måneder at påføre en slidstærk belægning på overfladen.
3. Forbedre klingestrukturen: Slid kan reduceres ved at modificere klingestrukturen, såsom at lave klingebordet til en takket form, ændre den hule klinge til en solid klinge, svejse slidbestandige klodser på bladet osv.
4. Ekstern anti-slid-kaskade: Efter installation af anti-slid-kaskaden i de let-at-slide dele, kan den blokere strømmen af partikler til den forreste skive og klingerødderne og derved omdanne det koncentrerede slid af partiklerne til symmetrisk slid , hvorved effektiviteten af centrifugalhjulet forbedres. Fremragende slidstyrke, forlænger centrifugalventilatorens levetid.
5. Anvendelse af effektiv støvfjernelsesanordning: Støv i softwaremiljøet for centrifugalventilatoren vil også øge sliddet på centrifugalventilatoren. Det anbefales at bruge en støvfjernelsesanordning til at rense kontormiljøet for centrifugalventilatorer og reducere slitage af centrifugalventilatorer.
Posttid: Dec-04-2023